TERMOLUX ENAMEL (Seri 331- )

TANIM:

Termolux Enamel düşük sıcaklıkta kuruyan modifiye alkid ve amino reçine esaslı bir son kattır. Parlaklığı, parlaklık kalıcılığı, yüksek mekanik ve kimyasal direnci Termolux Enamel’in tipik özellikleridir.

UYGULAMA ALANI:

Termolux Enamel ticari araçlar ve özellikle yüksek ısılarda fırınlanmayan FRP (cam, elyaf takviyeli poliester)’den yapılmış araçların ve plastik parçaların boyanmasında kullanılan bir son kat boyadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER:

Kod Numarası:

Seri 331

Renk:

Her renk yapılabilir.

Parlaklık:

Parlak

Yoğunluk:

1.00-1.20 gr/ml (renge bağlı olarak)

Katı Madde (yüzde):

Agırlıkça: 48-52 (renge bağlı olarak)
Hacmen : 33-41 (renge bağlı olarak)

Uygulama Şekli:

Havalı püskürtme

Uygulama Viskozitesi:

18-22 saniye/DIN CUP 4/20°C

Uygulama Tineri:

Tiner sayfasına bakınız.

Kuruma Süresi:

50 dakika/80°C

Alevlenme Noktası:

21°C’ den küçük

Depolama Süresi:

Açılmamış ambalajında en az 1 yıl/oda sıcaklığı

UYGULAMA:

Termolux Enamel için en uygun astarlor H.B. Epoxy Filler (537 – 7652), Maxi Filler (537-3610) veya Maxi Fosfat Filler (537-2700)’dir Astarın iyice zımparalanıp temizlenmesinden sonra uygun viskoziteye getirilen Termolux Enamel 3-4 kat yaş üstüne yaş uygulanır. Fırınlanmadan önce 10 dakika kadar bir ön buharlaşma verilmesi daha iyi sonuç alınmasını sağlar.

SAĞLIK VE GÜVENLİK ESASLARI:

Termolux Enamel uygun oImayan şekilde kullanıldığında sağlığa zararlı oIabilir ve yangın tehlikesi yaratabilir. Bu nedenle depolama, taşıma ve kullanma sırasında gerekli önlemler alınmalıdır.

Sembol:

Xn, F

Tehlike Uyarıları R:

11-20/21/22

Güvenlik Uyarıları S:

16-20/21-24/25-38

Bu bilgiler yıllarca yapılan laboratuvar araştırmalarına ve uygulamalarına dayanır. Sistemin tanımlanan koşullarda uygulanmasıyla verilen değerler ve sonuçlar elde edilecektir. Bu koşullar dışında yapılacak uygulamaların olumsuz sonuçlarından, kuruluşumuz sorumlu olmayacaktır. Değişik koşullarda yapılacak uygulamalar için lütfen teknik servisimize danışınız.